Xususiyatlari
Yuqori magnit kuch: Samarium 16 dan 25 MGOe gacha bo'lgan yuqori maksimal energiya mahsulotini (BHmax) namoyish etadi, bu ularni nihoyatda kuchli magnit qiladi. Ularning yuqori majburiyligi va kuchli demagnetizatsiya qarshiligi qiyin sharoitlarda ham barqaror ishlashni ta'minlaydi.
Haroratning barqarorligi: Samariumning o'ziga xos xususiyatlaridan biri bu ularning mukammal issiqlik barqarorligi. Ular magnit xususiyatlarini yo'qotmasdan 350 gradusgacha bo'lgan haroratlarda ishlashi mumkin, bu ularni haroratning o'zgarishi tashvishga soladigan ilovalar uchun ideal qiladi.
Korroziyaga chidamlilik: Samarium korroziyaga va oksidlanishga tabiiy qarshilikka ega bo'lib, qo'shimcha qoplamalar yoki ishlov berishga ehtiyojni yo'q qiladi. Bu xususiyat ularni namlik yoki korroziy kimyoviy moddalar ta'sirida bo'lgan muhitda foydalanishga yaroqli qiladi.
Past harorat koeffitsienti: Samariumning past harorat koeffitsienti ularning magnit xususiyatlari keng harorat oralig'ida barqaror bo'lib, issiq va sovuq muhitda ishonchli ishlashni ta'minlaydi.

Atributlar
- SmCo5 magnitlari demagnetizatsiyaga juda chidamli.
- Ular yaxshi harorat barqarorligiga ega (maksimal foydalanish harorati 250 daraja (523 K) va 550 daraja (823 K); Kyuri harorati 700 darajadan (973 K) 800 darajagacha (1070 K).
- Ular qimmat va narxlarning o'zgarishiga bog'liq (kobalt bozor narxiga sezgir).
Fizikaviy va mexanik xususiyatlar
|
Sinterlangan neodimiy va Sm-Co magnitlarining fizik xususiyatlarini solishtirish |
||
|
Mulk |
Neodimiy |
Sm-Co |
|
Qolganlik (T) |
1–1.3 |
0.82–1.16 |
|
Majburiylik (MA/m) |
0.875–1.99 |
0.493–1.59 |
|
Nisbiy o'tkazuvchanlik |
1.05 |
1.05 |
|
Remanentlik harorat koeffitsienti (%/K) |
−0.12 |
−0.03 |
|
Haroratli majburlash koeffitsienti (%/K) |
−0.55..–0.65 |
−0.15..–0.30 |
|
Kyuri harorati (daraja) |
320 |
800 |
|
Zichlik (g/sm3) |
7.3–7.5 |
8.2–8.4 |
|
CTE, magnitlanish yo'nalishi (1/K) |
5.2×10−6 |
5.2×10−6 |
|
CTE, normaldan magnitlanish yo'nalishi (1/K) |
−0.8×10−6 |
11×10−6 |
|
Bukilish kuchi (N/mm2) |
250 |
150 |
|
Siqilish kuchi (N/mm2) |
1100 |
800 |
|
Kuchlanish kuchi (N/mm2) |
75 |
35 |
|
Vickers qattiqligi (HV) |
550–650 |
500–650 |
|
Elektr qarshiligi (Ō·sm) |
(110–170)×10−6 |
86×10−6 |
SmCo magnitlarining turlari
SmCo5 magnitlari
Ular samarium kobalt magnitlarining birinchi avlodi. Sinf belgisidagi raqamlar magnit tarkibidagi samarium va kobalt nisbatini bildiradi. 1:5 toifalarida bitta samarium atomi va beshta kobalt atomi mavjud. Ularda taxminan 15-25% samariy, 5-7% kobalt va oz miqdorda praseodimiy va neodimiy kabi boshqa nodir tuproq metallari mavjud. Bunday magnitlarning maksimal energiya mahsuloti (BH) max 26-30 MGOe (mega gauss-oersteds) atrofida bo'ladi. Ular 350 gradusgacha bo'lgan yuqori haroratli ilovalarda foydalanish uchun javob beradi, ularning kuri harorati esa taxminan 500 daraja. Bundan tashqari, 1:5 seriyali korroziyaga chidamliligi va ishlov berish qobiliyati bilan ajralib turadi, chunki bunday samarium kobalt magnitlari temirga ega emas. Shu bilan birga, Sm2Co17 magnitlari tarkibida temir miqdori kam bo'lishi mumkin, shuning uchun qo'shimcha korroziyadan himoya talab qilinadi.
Sm2Co17 magnitlari
Asta-sekin Sm2Co17 magnitlari kuchli energiya va yuqori ish harorati tufayli magnitlar o'rnini egalladi. Bunday magnitlarda o'n etti kobalt atomi bilan birga ikkita samarium atomi mavjud. Samarium kobalt magnitlarining 2:17 navlari taxminan 33-37% samarium va 12-14% kobaltni o'z ichiga oladi va siz praseodimiy va neodimiyni ham topishingiz mumkin. Ushbu magnitlar maksimal energiya mahsuloti (BH)maks taxminan 32-34 MGOega ega va 500 darajagacha yuqori haroratli ilovalarda foydalanish uchun javob beradi. Sm2Co17 ning kuri harorati taxminan 700 daraja.
Ishlab chiqarishning SmCo5 magnitlari
Samarium-kobalt magnitlarini ishlab chiqarish uchun kamaytirish / eritish usuli va kamaytirish / diffuziya usuli qo'llaniladi. Qaytarilish/eritish usuli tavsiflanadi, chunki u SmCo5 va Sm2Co17 ishlab chiqarish uchun ishlatiladi. Xom ashyo argon gazi bilan to'ldirilgan induksion pechda eritiladi. Aralash qolipga quyiladi va ingot hosil qilish uchun suv bilan sovutiladi. Quyma maydalanadi va zarrachalar hajmini kamaytirish uchun zarrachalar yana maydalanadi. Olingan kukun zarrachalarning magnit maydonini yo'naltirish uchun magnit maydonda kerakli shakldagi qolipga bosiladi. Sinterlash 1100˚C–1250˚C haroratda qo'llaniladi, so'ngra 1100˚C–1200˚C da eritma bilan ishlov beriladi. Temperlash nihoyat magnitda taxminan 700˚C–900˚C da amalga oshiriladi. Keyin u maydalanadi va magnit xususiyatlarini oshirish uchun magnitlanadi. Tayyor mahsulot sinovdan o'tkaziladi, tekshiriladi va qadoqlanadi.
Issiq teglar: smco5 magnitlari, Xitoy smco5 magnitlari ishlab chiqaruvchilari, etkazib beruvchilari, zavodi




